隨著社會經濟的進步，在如今工業行業電鍍工藝有著范圍廣且重要的使用，另外，電鍍工藝行業也是一個高污染行業，而電鍍工藝基于損耗大量的各種各樣原輔材料和水，而且產生的電鍍廢水中隨著大量的氰、鋅、鉻、酸堿等污染物。沒經處理的污水一但進入生態環境，可能給當地的生態圈及人的身體健康造成嚴重威脅。

據調查統計，迄今為止國內有電鍍廠大于1.5萬個，幾乎每年可排污約40億立方米的電鍍廢水、五億噸固體廢棄物和達3000萬立方米酸性氣體，當中約有50%之上未達到我國污染廢水排放標準。

工業廢水處理中電鍍廢水處理技術的現狀分析

傳統式的電鍍廢水處理形式有：化學法，離子交換法，電解法等。但傳統式形式電鍍廢水處理具有以下難題：

1、成本費用過高——水不能循環利用，水費與廢水處理費用占總成本費用的15%——20%;

2、資源的浪費——貴金屬排污到水環境中，不能回收再利用;

3、生態環境問題——電鍍廢水中的重金屬為“永久性污染源”，在生物鏈中轉換和累積，終極損害全人類的健康。

電鍍廢水處理形式

現階段廣泛選用的技術通常是物化法處理。處理形式較多，有用的也很多，但能夠 達到總體符合標準的并不太多。

1.氣浮法：氣浮法是向水內充入氣體，產生細微汽泡，基于汽泡與細微懸浮物相互之間附著，產生浮選體，運用汽泡的浮升效果，上浮到水面，產生泡沫或浮渣，進而使水內的浮懸有機物能夠剝離。依照汽泡產生形式的不同，可分成充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三種。

2.離子交換法：離子交換法主要是運用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的一些離子開展交換而將其去除，使污水得到處理的形式。

國內用離子交換技術處理電鍍廢水是在二十世紀60年始開展實驗研究的，到七十年代末，由于急需解決生態環境問題，這種技術得到了較大進步，當今已成為處理電鍍廢水和回收利用一些金屬的有用方法之一，也使一些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一重要工序。但是選用離子交換法的項目投資成本很高，系統設計和實際操作管控相對繁雜，通常的中小企業很難適用，通常基于維修、管控等不當而達不到期望的效果，因而，在全面推廣上遭到一些的制約。

3.電解法：電解法主要是使污水中的有害物借助電解法環節在陽、陰兩極上各自產生氧化和還原反應，轉換成無害成分;或運用電極氧化和還原產物與污水中的有害物產生化學反應，形成不溶解于水的絮狀物，隨后剝離去除或借助電解反應回收金屬。國內在二十世紀六十年**始用電解法處理電鍍含鉻污水，七十年代末對含銀、銅等污水開展試驗研究，回收銀、銅等金屬材料，獲得了不錯的成效。

4.萃取法：萃取法是運用這種不溶解于水而能分解水內某些成分(稱溶質或萃取物)的有機溶劑投加進污水中，使溶質完全分解在有機溶劑內，進而從污水中剝離去除或回收利用某些成分的方法。萃取操作環節包含混合、剝離和回收利用三個具體工藝。產供應，即便用水要求。傳統式的處理方式能夠保證符合我國2級排放標準，但要深度處理才能達到新標準的排放標準值。

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