酸洗在金屬表面處理過程中非常常用的一種處理工藝，酸洗利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的，酸洗中使用最為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸，其中磷化的主要目的給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕，用于出漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。酸洗工序是鍍鋅、電鍍、金屬制品、機械制造、鋼鐵、金屬材料等行業必不可少的工藝。酸洗廢水通常包括：脫油(脂)廢水;鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、磷酸等單酸或幾種混酸廢水;沖洗廢水和純化廢水。下面三人行環境帶大家一起了解一下酸洗廢水處理方法。

酸洗廢水呈強酸性，強烈的腐蝕性，具有揮發性的特點。酸洗廢水處理工藝流程：酸洗生產車間排出的清洗廢水先經粗、細格柵，除掉廢水中的雜物后自流進隔油調節池。因廢水酸堿不穩定，在隔油調節池可進行調質中和。經初步除油及均衡后的廢水，由提升泵泵入反應器，加入混凝劑PAC及助凝劑PAM進行有效反應，NAOH(酸性時投加-pH自動控制)投加混合。為保證生成有效的絮凝體，本工藝采用折板反應器進行快速混凝，然后進入二沉池進行自然沉淀至固液分離，上清液自流進砂濾池進一步過濾處理，去除上清液中遺留的小部分懸浮物，后經巴歇爾測量槽達標排放。二沉池污泥通過重力作用排入污泥干化池濃縮干化，其干渣定期清理外運。余水回流至調節池。砂濾池設置自來水反沖系統，反沖水返回調節池處理。飽和沙礫清到干化池定期清理外運。

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