制革廢水是制革生產過程中排出的廢水，通常動物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，最后染色加工制成皮革;制革工業生產一般包括脫脂、浸灰脫毛、軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等幾個工段，加工過程中需要添加多種化學品，從而使得廢水中含有油脂、膠原蛋白、動植物纖維、有機無機固形物、硫化物、鉻、鹽類、表面活性劑、染料等多種污染物質和有毒物質。今天污水處理設備廠家三人行環境給大家分享一下制革廢水處理技術方法 。

制革廢水處理的特點表現在以下幾方面：

①水質水量波動大;

②可生化性好;

③懸浮物濃度高，易腐敗，產生污染量大;

④廢水含S-2-和鉻等有毒化合物。

制革廢水主要分為含硫廢水、含鉻廢水及其它綜合廢水。含硫廢水及含鉻廢水中分別含有高濃度的硫化物和重金屬鉻，不利于污水的達標處理，若將含硫、含鉻廢水與其他綜合廢水一起混合后進行處理，會增大廢水后續處理的負擔，造成污水處理成本過大。含硫廢水的預處理方法有酸化法、化學沉淀法和氧化法，含鉻廢水預處理一般采用堿沉淀法。傳統的預處理方法是采用多級反應池串聯運行，具有占地面積大、管網布置繁瑣、化學藥劑消耗量大、污泥產生量大、運行管理困難等缺點。

針對以上制革廢水處理的難點和缺點，污水處理設備廠家推薦一種制革廢水處理方法解決，具體包含以下步驟：

(1)在轉鼓生產各道工序結束后，按照含鉻廢水、高濃度氨氮廢水、低濃度廢水和綜合廢水的分類方法分股收集，分別進入鉻液收集池，氨液收集池、可回用廢水調節池和一般廢水處理系統的集水池;

(2)在鉻處理系統投加堿沉淀劑一使廢水中大部分Cr3+沉淀，生成含Cr(OH)3的懸濁液，將系統底部鉻泥抽出并存放于鉻泥貯槽;將鉻泥貯槽中的鉻泥加酸酸化生成鉻液，回用于鉻鞣;

(3)在鉻處理系統再投加堿沉淀劑二使廢水中剩余的Cr3+去除，使出水中鉻濃度達標;將系統底部鉻泥抽出濾干后進行危險廢物填埋或回用于制磚、制陶產業;處理后的上層清液匯集進入一般廢水處理系統的集水池;

(4)氨液收集池的氨氮廢水進入氨中間池調節pH至10～12，使廢水中的氨氮轉變成NH3·H2O的形式;

(5)調節pH后的氨氮廢水進入包含有填料塔、板式塔、噴淋塔、鼓泡塔或濕壁塔設備之一的析氨系統處理，析出的氨進入氨吸收系統生成氨水回用于社會;析氨后的廢水進入一般處理系統的集水池;

(6)可回用廢水在回用水系統的調節池中和、均勻廢水水質后，廢水進入好氧或兼氧生物處理系統，去除水中的COD;

(7)出水進入沉淀池使生物處理系統中的污泥沉淀;

(8)沉淀池出水再進入生物膜處理系統進一步去除COD，出水進入集水池暫存;

(9)集水池中廢水再進入過濾凈化系統進一步凈化水質;

(10)過濾凈化系統出水進入采用“微濾(MF)+超濾(UF)+反滲透(RO)”和“微濾(MF)+超濾(UF)+電滲析(EDI)”其一的膜法深度處理系統對出水作深度處理;

(11)根據出水水質情況，采用臭氧氧化處理水中的微污染物質，降低出水色度，最終出水進入清水收集池回用。

以上是污水處理設備廠家三人行環境的小編整理制革廢水處理技術方法，希望對大家有所幫助，更多工業廢水處理難題，可免費咨詢三人行環境工程師。三人行環境工業廢水處理技術亮點：采用高效能，低成本處理多種工業廢水，在電鍍，線路板，印染，單晶硅，化工，造紙、制藥等等的行業都有成功的案例，并且長期穩定運行。

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