印染廢水存在高污染、難處理的特點(diǎn)，具體表現(xiàn)在：高色度：外觀如墨水，色度一般都上萬(wàn)倍;高鹽分：含鹽量一般在5000ppm左右;高COD(化學(xué)需氧量)：COD通常在1000ppm以上;難處理：B/C值通常小于0.25。因此，單純的物化或生化處理工藝不可能達(dá)標(biāo)，通常采用物化-生化-物化工藝，即使這樣，也需要嚴(yán)格認(rèn)真操作，才能達(dá)標(biāo)排放。今天三人行環(huán)境小編給大家分享一下印染廢水處理零排放方法。

目前印染廢水處理工藝技術(shù)涉及了物化、生化、光催化、微電解、微波催化、電氧化、高級(jí)氧化等等，幾乎涉及了工業(yè)廢水處理的每個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。但是，能夠經(jīng)得起生產(chǎn)考驗(yàn)，仍然是傳統(tǒng)的物化-厭氧-好氧-物化工藝。而在這個(gè)工藝中最有效、最有代表性的技術(shù)就是厭氧-好氧-優(yōu)勢(shì)菌種工藝，在均勻推流水力條件下，使用優(yōu)勢(shì)菌種。

印染廢水處理深度凈化回用是在達(dá)標(biāo)排放水的基礎(chǔ)上實(shí)施的，國(guó)內(nèi)都是使用同一類工藝，這類研究的共同點(diǎn)是：1、所回收水水質(zhì)優(yōu)良，完全合乎印染工藝用水要求，而且優(yōu)于自來(lái)水;2、在研究試驗(yàn)期間(30天左右)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，因而每份研究報(bào)告結(jié)論都作為成果稱工藝可行，成功，結(jié)果是前一個(gè)月系統(tǒng)正常，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良，接下來(lái)就要頻繁反洗，藥洗，膜的堵塞越來(lái)越嚴(yán)重，最終停止試驗(yàn)，或者系統(tǒng)事實(shí)上不能再使用。所以到目前為止，國(guó)內(nèi)未見(jiàn)有生產(chǎn)上能正常運(yùn)轉(zhuǎn)一年甚至半年的報(bào)導(dǎo)。

因此，印染廢水深度凈化回用處理的最大難點(diǎn)是如何防止RO膜的堵塞失效，要實(shí)現(xiàn)廢水回用必須用膜技術(shù)脫鹽，國(guó)內(nèi)100%都進(jìn)口RO膜，為了防止膜堵塞，所有的國(guó)外廠商在產(chǎn)品使用手冊(cè)上都規(guī)定，進(jìn)水COD<3。這在中國(guó)幾乎不可能，連河水COD都接近3。所以不用一年RO膜就會(huì)堵塞，系統(tǒng)失效。

近年國(guó)外又重新提出電除鹽概念，即在直流電場(chǎng)下鹽分子中正負(fù)離子會(huì)向正負(fù)電極方向移動(dòng)，兩電極中間就是脫鹽水，放上兩張膜就可以把淡水引出，這個(gè)膜只要是纖維布或微孔塑料布即可，一旦停供直流電，膜就不起作用，造價(jià)僅是RO膜1/10，但出水水質(zhì)遠(yuǎn)不及RO膜純水。

三人行環(huán)境工程開(kāi)發(fā)的印染廢水處理零排放方法，克服了現(xiàn)有的印染工藝耗水量高、耗能量高、COD排放量高及廢水處理工藝脫色率低、濁度低、COD氨氮去除率低、RO膜容易堵塞的問(wèn)題，提出一種節(jié)水節(jié)能、顯著降低印染廢水COD(化學(xué)需氧量)排放、提高脫色率、濁度和氨氮去除率、促進(jìn)紡織印染廢水處理零排放。

1、用電磁脈動(dòng)技術(shù)和合金填料解決微電解塔堵塞難題

鐵碳填料微電解塔對(duì)廢水的脫色、降低COD及提高B/C，效果非常顯著，能耗又低，曾在90年代是中國(guó)熱門(mén)方法。但是因?yàn)殍F碳板結(jié)堵塞而無(wú)法推廣。三人行環(huán)境采用脈沖電磁懸浮、脈動(dòng)氣沖和合金填料，從根本上解決這個(gè)難題。

2、利用電氧化對(duì)廢水進(jìn)行強(qiáng)化前處理

雖然本質(zhì)上它與生化相同，都是為了實(shí)現(xiàn)污染物分子電子轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)污染物分子降解，但電氧化直接向污染物分子輸入電能，故效能更高，而且它充分利用鐵碳微電解過(guò)程產(chǎn)生的Fe2+及電氧化產(chǎn)生的新生態(tài)氧，自動(dòng)形成芬頓反應(yīng)條件，在微波誘導(dǎo)催化條件下加速反應(yīng)，不但提高總電能效率，而且降低生化負(fù)荷，提高了系統(tǒng)水質(zhì)，為切斷RO膜堵塞因子創(chuàng)造了條件。

3、用電除鹽最后切斷RO膜堵塞因子

電除鹽是舊技術(shù)的改造，用在合適的地方的一個(gè)范例，就電除鹽技術(shù)本身而言，沒(méi)有創(chuàng)新，但把它改造后用在合適的地方進(jìn)行集成，產(chǎn)生低成本的優(yōu)良效果，就是最大的創(chuàng)新。

4、純氧曝氣

通常曝氣池內(nèi)附加純氧曝氣。純氧曝氣可以提高生化效率，能耗低，但氣量少，池內(nèi)湍流傳質(zhì)條件差，降低了它的總效果，因此，工程推廣極少。在正常曝氣池內(nèi) 加入少量純氧，充分利用空氣曝氣池內(nèi)湍流傳質(zhì)條件好的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了空氣中氧氣含量少，氧傳質(zhì)阻力大的缺點(diǎn)，兩者結(jié)合互補(bǔ)，是創(chuàng)新點(diǎn)之一。

采用三人行環(huán)境印染廢水處理系統(tǒng)設(shè)備處理印染廢水，可實(shí)現(xiàn)零排放，其中：70%淡水回用，30%濃水收集用于鍋爐煙氣除塵，回用水無(wú)色透明，COD<30mg/L，TDS<300mg/L、Cl-<20mg/L，用于染色，水質(zhì)略優(yōu)于自來(lái)水，回用水成本2.0元/噸，與用自來(lái)水經(jīng)離子交換制取去離子水的成本相同，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，綜合節(jié)能25%以上，節(jié)水50%以上，COD減排和廢水循環(huán)使用率達(dá)90%以上，污水處理成本下降1/3以上。

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